故障產(chǎn)生過程
起初機器有異響，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)副粉倉堵塞，導致一個驅(qū)動齒輪磨損。拆除進行清理后裝回。通電試機發(fā)現(xiàn)每張紙都在同步輥處停住，機器提示卡紙。
檢查及分析判斷過程
用記號筆在同步輥上作記號，再次復印，卡紙后觀察記號，發(fā)現(xiàn)記號的位置不變，表明同步輥根本沒有轉(zhuǎn)，懷疑同步離合器有問題。
打開側(cè)門，用硬物頂住側(cè)門開關(guān)，開機進入維修模式--狀態(tài)確認—負載檢測，代碼欄中輸入 25-0，按復印鍵，此時同步離合器應該通電吸合。用手轉(zhuǎn)動同步輥，可以輕松轉(zhuǎn)動，感覺離合器沒有吸合。將離合器連接插頭拔掉，用萬用表測量離合器線圈電阻數(shù)值，有300多歐姆，正常。
用直流電壓檔測量離合器的連接插頭（此時沒有關(guān)機），電壓均為零，查看電路連線圖，接頭處應該有24V電壓（只要機器能正常預熱，即使沒有打印任務，也會有24V）。

關(guān)機后測量離合器連線，沒有開路或短路，看來故障是控制離合器的打印控制板（PRCB）沒有輸出24V電壓，應該是PRCB板出故障。
更換PRCB板，故障依舊，同樣沒有24V電壓供給同步離合器。再次更換PRCB板，沒有起色。連帶原來的板子，已經(jīng)是第3塊了，3塊板子同時出現(xiàn)相同故障的幾率極低，因此故障根源應該還沒找到。此時已陷入僵局，不知從何處入手。
考慮到控制板沒有電壓輸出，有可能是輸出的電壓端被短接到地線或機器外殼。再次關(guān)閉機器電源，使用萬用表電阻檔，一支表筆接觸機架金屬（即接地），另一表筆觸碰同步離合器接頭，結(jié)果有一個觸點對地電阻將近為零，亦即對地短路。就是因為這個短路，使正常的24V電壓消失。
再次斷開并檢查同步離合器的連線，對地并沒有短路。估計該24V電壓有可能與其他器件共用，一旦其它器件對地短路，同樣影響離合器的供電。于是決定用排除法縮小故障范圍。
將PRCB板上的連接插頭逐一拔掉，每拔掉一個插頭，就用萬用表測量離合器供電端對地電阻，只要某個插頭拔掉后，供電端對地不再短路，就可以根據(jù)該插頭關(guān)聯(lián)的部件，大致確定故障部位。

當拔掉 CN34插頭時，離合器供電端對地不再短路。就是CN34關(guān)聯(lián)的器件出故障。
查看電路圖，CN34連接的部件之一是定影部件，包括熱敏，出紙感應器，定影風扇，清潔布電磁鐵。除了連接定影，CN34還連接到副粉倉的驅(qū)動部分，包括2個供粉電機，1個碳粉余量感應器，1個碳粉電磁鐵�？紤]到機器開機能正常預熱，定影部分出故障的可能性不大，反而是之前對副粉倉進行過拆卸清理，因此決定先檢查副粉倉。
同樣使用排除法，重新插上CN34，對副粉倉的電控元件逐一拔除，每拔掉一個插頭，就測量一下離合器供電端對地電阻。

當拔掉落粉電磁鐵插頭時，離合器供電端對地沒有短路。到此為止，故障的根源已找到。
卸下電磁鐵檢查，發(fā)現(xiàn)之前安裝時用錯了較長的固定螺絲，擰緊的過程中螺絲一直壓到電磁鐵內(nèi)部線圈，保護皮和部分的漆包線都破損了，外露的導電部分就通過螺絲和外殼導通了。24V的供電就是通過此途徑短路掉了。同時可以得出結(jié)論，供粉電磁鐵和同步離合器是共用一組供電模塊的。

解決過程
因為手頭上沒有電磁鐵備件，所以暫時拆下不用。盡管排除了短路的零件，但開機復印時同步離合器依舊不轉(zhuǎn)，在PRCB上還是沒有相關(guān)的24V供電，估計之前的短路已經(jīng)使3個板子上的供電模塊都燒壞了，手頭上再沒有好板了�，F(xiàn)在唯一可行的就是從別的地方“借來”24V的供電。
因為復印的時候紙盤可以正常地上紙，那么可不可以從上紙離合器的連線中 抽取24V呢？于是把第一紙盤上紙離合器供電線的一處外皮小心剝開，同步離合器供電線的一處外皮也剝開，把裸露的兩部分絞合在一起，再用電工膠布包扎起來。

最后通電試機，正常。
總結(jié)：
1． 拆卸安裝碳粉電磁鐵時必須留意固定螺絲，不能搞錯。
2． 遇到棘手問題時，不妨回想一下之前的操作，重點檢查動過的部分，可少走彎路。
3． 學會靈活運用隨身工具和檢查手段，如用萬用表測量電阻，在路電壓等。充分利用現(xiàn)有的技術(shù)資料，掌握簡單的讀圖方法。以上的實例中，很難想象供粉電磁鐵和同步離合器會有關(guān)聯(lián)，如沒有萬用表和技術(shù)資料的幫助，將很難準確判斷和排除故障。